Uso y mantenimiento del cilindro de tornillo.

Como componente principal del equipo de procesamiento de plástico, el uso y mantenimiento correctos del cilindro del tornillo son cruciales para garantizar la eficiencia de la producción y la calidad del producto. A continuación se presentará en detalle el conocimiento relevante del cilindro de tornillo desde los dos aspectos de uso y mantenimiento.

1. Uso del cilindro de tornillo

Control de temperatura:

Cada plástico tiene su rango de temperatura ideal para el procesamiento de plastificación. Cuando se utiliza el cilindro de tornillo, la temperatura de procesamiento del cilindro debe controlarse para que esté cerca de este rango de temperatura para garantizar que el plástico se pueda fundir de manera uniforme y reducir el desgaste.

Antes de encender la máquina, asegúrese de que el cilindro y el tornillo hayan alcanzado la temperatura preestablecida y espere un período de tiempo (como 30 minutos) para asegurarse de que la temperatura sea estable.

Ajuste de velocidad:

El ajuste de la velocidad debe determinarse según el tipo de plástico y los requisitos de procesamiento. Para plásticos que contienen agentes de refuerzo (como fibra de vidrio, minerales), se debe utilizar una velocidad más baja para reducir el desgaste del tornillo y el cilindro.

Durante el proceso de moldeo por inyección, preste mucha atención a los cambios de velocidad y ajústelos a tiempo para evitar una plastificación desigual o un mayor desgaste debido a una velocidad demasiado alta o demasiado baja.

Manejo de la alimentación:

Asegúrese de que no haya residuos en las materias primas plásticas, como virutas de metal, tuercas y clips, que causarán daños graves al tornillo y al cilindro.

Si procesa materiales reciclados, se debe utilizar una tolva magnética para evitar que entren en el barril restos metálicos, como virutas de hierro.

Secado de plástico:

La humedad en el plástico provocará desgaste en la superficie del tornillo y puede afectar la calidad de los productos plásticos. Por lo tanto, el plástico debe secarse completamente antes del moldeo por inyección para eliminar la humedad residual.

2. Mantenimiento del cilindro del tornillo

Limpieza diaria:

Después de cada parada, los residuos del cilindro y el tornillo deben limpiarse a tiempo para evitar daños al tornillo y al cilindro después del endurecimiento.

Durante el proceso de limpieza, se debe utilizar un rollo de tela suave o un cepillo para evitar rayar la superficie del tornillo y el cilindro con herramientas metálicas.

Inspección periódica:

Se debe comprobar periódicamente el desgaste del tornillo y del cilindro, así como si el mecanismo de calentamiento, el sistema de transmisión, etc., funcionan correctamente.

Si se encuentran rayones o desgaste en la superficie del tornillo y el cilindro, deben repararse o reemplazarse a tiempo.

Aislamiento durante el apagado:

Si el tiempo de parada es prolongado (por ejemplo, más de media hora), se debe cerrar el puerto de descarga, limpiar el material del cilindro y establecer medidas de aislamiento para reducir la pérdida de calor del cilindro y el tornillo.

Evite un funcionamiento anormal:

Durante el uso, el tornillo debe evitar el ralentí y el deslizamiento para reducir el desgaste del tornillo y del cilindro.

Al mismo tiempo, se debe evitar mezclar plásticos incompatibles como POM y PVC en el barril al mismo tiempo para evitar que reacciones químicas provoquen accidentes industriales graves.

Mantenimiento profesional:

Para el mantenimiento profesional del cilindro del tornillo, como tratamiento de nitruración, fundición de aleaciones, etc., se debe entregar a profesionales.

Al realizar un mantenimiento profesional, se debe garantizar que los materiales y procesos utilizados cumplan con los estándares y requisitos pertinentes.