La relación entre el tornillo y el barril y el moldeo por inyección

El tornillo y el barril son componentes absolutamente esenciales en el proceso de moldeo por inyección. Su relación es inseparable y se influyen significativamente.

1. Funciones del tornillo y el barril

Tornillo: el tornillo gira dentro del barril, responsable de transmitir, derretir, mezclar y medir el material de plástico.
Barril: el barril encierra el tornillo, proporcionando el espacio para que el plástico se derrita y mezcle. También soporta las altas presiones generadas durante el proceso de moldeo por inyección.

2. El papel del tornillo y el barril en el moldeo de inyección

Plastización: la rotación del tornillo y el calentamiento del barril trabajan juntos para plastificar el plástico. Dentro del barril, el plástico se calienta y se derrite, luego se mezcla con el tornillo para formar un plástico fundido uniforme.
Inyección: el tornillo se mueve hacia adelante dentro del barril, inyectando el plástico fundido en la cavidad del molde. El movimiento del tornillo controla la velocidad y presión de inyección.
Presión de retención: después de la inyección, el tornillo mantiene una cierta presión para evitar que el plástico fundido fluya hacia atrás. Esto garantiza la densidad y la precisión dimensional del producto.
Enfriamiento: el plástico fundido dentro del molde se enfría y se solidifica, formando el producto final.
Eyección: el producto se elimina del molde, completando un ciclo de moldeo por inyección.

3. La estructura del tornillo y el cañón y los parámetros de moldeo por inyección

Estructura del tornillo: los tornillos se dividen típicamente en tres secciones: la sección de alimentación, la sección de compresión y la sección de medición.
Sección de alimentación: recibe y transmite el material plástico sólido.
Sección de compresión: el área crucial donde el material está comprimido y plastificado.
Sección de medición: cuantifica y homogeneiza el material plastificado.
El diseño del tornillo afecta directamente la calidad de plastificación y el volumen de inyección. Por ejemplo, los cambios en la profundidad del canal del tornillo y el ángulo de la hélice afectarán el rendimiento de la plastificación y la presión de inyección.
Diseño del barril: el barril proporciona un ambiente cerrado para calentar y plastificar el material, soportando y guiando el tornillo. La longitud del barril, el diámetro, la suavidad de la pared interna y la precisión dimensional afectan el flujo y la plastificación del plástico dentro del barril.
En el proceso de moldeo por inyección, es esencial seleccionar la estructura y parámetros de tornillo y barril apropiados según el tipo de plástico, los requisitos del producto y las especificaciones de la máquina de moldeo por inyección. Por ejemplo, al procesar plásticos sensibles al calor, se necesita un diseño especial de tornillo para reducir la degradación térmica. Para los plásticos de alta viscosidad, se requiere una mayor capacidad de plastificación y presión de inyección.

4. Cómo el rendimiento del tornillo y el cañón afecta el moldeo por inyección

Calidad de plastificación: el diseño del tornillo y el control de temperatura del barril influyen directamente en la calidad de la plastificación. La buena plastificación asegura que el producto tenga color uniforme, buenas propiedades mecánicas y calidad de la superficie.
Precisión de inyección: la precisión de la medición del tornillo y el control de la velocidad de inyección afectan la precisión dimensional del producto y la consistencia de peso.
Eficiencia de producción: la velocidad de rotación del tornillo y la eficiencia de calentamiento del barril afectan el tiempo del ciclo de moldeo por inyección.

5. Seleccionando el tornillo y el barril derecho

Elegir el tornillo y el barril derecho requiere considerar los siguientes factores:

Tipo de plástico: diferentes plásticos tienen diferentes temperaturas de fusión y propiedades de flujo, que requieren tornillos y barriles que coincidan.
Tamaño y forma del producto: el tamaño y la forma del producto influyen en el diámetro y la longitud del tornillo.
Eficiencia de producción: la producción de alto volumen requiere tornillos y barriles de alta eficiencia.
6. Mantenimiento de tornillo y barril

Para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del tornillo y el barril en el proceso de moldeo por inyección, es necesario un mantenimiento regular. Esto incluye limpiar el tornillo y el barril, inspeccionar el desgaste, reemplazar piezas desgastadas y ajustar los parámetros del proceso. A través del mantenimiento adecuado, puede extender la vida útil del tornillo y el barril y mejorar la estabilidad y la confiabilidad del proceso de moldeo por inyección.