Descripción general del cilindro y tornillo paralelo de doble metal

Un cilindro y tornillo paralelo de doble metal es un cilindro extrusor construido con dos materiales diferentes. La capa interior utiliza una aleación resistente al desgaste como Stellite o Ni-Hard, mientras que la capa exterior está hecha de un material más rentable como el acero al carbono. Este diseño equilibra la resistencia al desgaste con la asequibilidad, lo que lo convierte en una opción popular en la industria de procesamiento de plásticos.

Características de los cilindros y tornillos paralelos de doble metal

Los cilindros y tornillos paralelos de doble metal ofrecen varias ventajas:

Alta resistencia al desgaste: la aleación resistente al desgaste de la capa interior cuenta con una dureza y resistencia al desgaste excepcionales, lo que combate eficazmente la abrasión del material y prolonga la vida útil del cañón.

Rentabilidad: la construcción de acero al carbono de la capa exterior reduce el costo total del barril.

Mezcla y dispersión mejoradas: el diseño de doble tornillo paralelo garantiza una mezcla y dispersión completa del material, lo que mejora la calidad del producto.

Amplia aplicabilidad: Los cilindros y tornillos paralelos de doble metal son adecuados para procesar diversos plásticos, incluidos PVC, PE, PP, ABS y PS.

Causas de daños a los cilindros y tornillos paralelos de dos metales

Varios factores principales pueden dañar los cilindros y los tornillos paralelos de dos metales durante la operación:

Desgaste: la fricción continua entre el tornillo, el cilindro y el material provoca desgaste con el tiempo. Este desgaste aumenta la holgura entre el tornillo y el cilindro, lo que provoca fugas, una reducción de la eficiencia de producción y una posible degradación del material.

Corrosión: El procesamiento de materiales que contienen sustancias ácidas o alcalinas puede provocar corrosión en el tornillo y el cilindro. La corrosión vuelve ásperas las superficies, acelerando el desgaste y potencialmente provocando daños localizados.

Rotura: Las partículas duras o los contaminantes metálicos dentro del material pueden provocar la rotura del tornillo.

Reparación de cilindros y tornillos paralelos de doble metal

Los métodos de reparación comunes para cilindros y tornillos paralelos de dos metales incluyen:

Recubrimiento en aerosol de aleación resistente al desgaste: Los tornillos muy desgastados se pueden restaurar rociando un recubrimiento de aleación resistente al desgaste. Este método recupera eficazmente la dureza superficial y la resistencia al desgaste del tornillo, extendiendo su vida útil.

Deposición por electrochispa: los daños localizados en los tornillos se pueden reparar mediante deposición por electrochispa. Este método permite reparar rápidamente los defectos de la superficie, aunque la dureza y la resistencia al desgaste del área reparada pueden ser ligeramente inferiores a las originales.

Reemplazo: Los tornillos gravemente dañados pueden requerir un reemplazo completo.

Ampliación de la vida útil de los cilindros y tornillos paralelos de doble metal

A continuación se presentan algunas prácticas clave para prolongar la vida útil de su cilindro y tornillo paralelo de doble metal:

Selección de materiales de barril adecuados: elija el material de barril adecuado según el tipo de material procesado y las condiciones de operación.

Operación y mantenimiento adecuados: opere el cañón siguiendo estrictamente las pautas y realice comprobaciones de mantenimiento periódicas.

Reemplazo oportuno de piezas de desgaste: inspeccione periódicamente el tornillo, los cojinetes, los sellos y otras piezas de desgaste, reemplazando rápidamente los componentes desgastados o dañados.