Tratamiento de varias superficies para barril de tornillo

Hay varios métodos de tratamiento de superficies que se pueden utilizar para mejorar el rendimiento y la vida útil de los componentes de tornillo y barril en equipos de procesamiento de plástico. Algunos métodos comunes incluyen:

1. Nitruración: Este es un proceso de tratamiento térmico que introduce nitrógeno en la superficie del metal, mejorando su resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga.

La nitruración se usa a menudo en acero y otros aceros de baja aleación y alta resistencia para mejorar sus propiedades superficiales.

Existen varios métodos diferentes de nitruración, incluida la nitruración con gas, la nitruración con baño de sal y la nitruración con plasma. En la nitruración con gas, el componente metálico se calienta en una atmósfera de gas amoníaco, que difunde nitrógeno en la superficie del metal. En la nitruración en baño de sal, el componente metálico se calienta en un baño de sal fundida, que también introduce nitrógeno en la superficie del metal. En la nitruración por plasma, se utiliza una llama de plasma para introducir nitrógeno en la superficie del metal.

2. Recubrimiento de cromo duro: este proceso consiste en aplicar una capa de cromo duro resistente a la corrosión a la superficie del metal.

El proceso de cromado duro consiste en galvanizar una fina capa de cromo sobre la superficie del metal utilizando una corriente eléctrica. El cromo se aplica en una solución que contiene ácido crómico, que luego se electrochapa sobre la superficie del metal. El grosor de la capa de cromo se puede controlar ajustando la corriente eléctrica y la duración del proceso de recubrimiento.

3. Recubrimiento de carburo de tungsteno: este es un proceso en el que se aplica una capa de carburo de tungsteno a la superficie del metal mediante un proceso de rociado térmico. El carburo de tungsteno es un material muy duro y resistente al desgaste que puede mejorar el rendimiento de los componentes del tornillo y del cilindro.

Existen varios procesos de rociado térmico que se pueden usar para aplicar recubrimientos de carburo de tungsteno, incluido el rociado de plasma, el rociado de oxicombustible de alta velocidad (HVOF) y el rociado con pistola de detonación. En estos procesos, se rocía una corriente de partículas de carburo de tungsteno sobre la superficie del metal usando altas temperaturas y presión. Las partículas se adhieren a la superficie del metal para formar una capa dura y resistente al desgaste.

4. Recubrimientos de rociado térmico: estos recubrimientos, como el óxido de aluminio o la cerámica, se aplican a la superficie del metal mediante un proceso de rociado térmico. Pueden mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del metal.

Hay varios tipos diferentes de recubrimientos de rociado térmico, incluidos los recubrimientos de óxido de aluminio, cerámica y carburo de tungsteno. Estos recubrimientos se pueden utilizar para mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y el acabado superficial de los componentes metálicos. A menudo se utilizan en industrias como la aeroespacial, la automoción y la fabricación para proteger las piezas metálicas del desgaste y la corrosión.

5. Pulido: Este proceso consiste en alisar y dar brillo a la superficie del metal utilizando materiales abrasivos. El pulido puede mejorar el acabado de la superficie y reducir la fricción entre el tornillo y el cilindro.

Existen varios métodos diferentes de pulido, incluido el pulido a mano, el pulido y el volteo. El pulido manual implica el uso de materiales abrasivos, como papel de lija o lana de acero, para alisar y dar brillo manualmente a la superficie del metal. El pulido implica el uso de una rueda pulidora y un compuesto abrasivo para pulir el metal. La rotación implica colocar los componentes metálicos en una secadora con medios abrasivos, como cerámica o plástico, y girarlos durante un período de tiempo para pulir la superficie.

Barrelize puede operar varios tratamientos internos, como nitruro, bimetálico, cromado, recubrimiento por deposición física de vapor o recubrimiento personalizado.