Comparación en profundidad de tipos de cilindros de tornillo y características técnicas

En la industria de procesamiento de plástico, los barriles de tornillo son equipos básicos y sus tipos y características técnicas afectan directamente la eficiencia de la producción, la calidad del producto y el consumo de energía. Este artículo comparará en detalle las diferencias en los principios de diseño, alcance aplicable, eficiencia de producción, consumo de energía, costo, etc. entre diferentes tipos de cilindros de tornillo, como tornillo único , tornillo doble , y tornillo cónico y explore los efectos de tecnologías como el paso variable, el diseño de la sección de mezcla y el sistema de control de temperatura en el rendimiento del procesamiento para ayudar a los lectores a elegir el cilindro de tornillo adecuado según sus necesidades.

1. Principios de diseño y alcance aplicable

Cilindro de un solo tornillo

Principio de diseño: el cilindro de un solo tornillo gira en el cilindro a través de un tornillo en espiral para empujar la materia prima plástica hacia adelante y calentarla para que se derrita. El diseño del tornillo generalmente incluye una sección de transporte, una sección de compresión y una sección de medición para lograr el transporte, compresión y fusión de las materias primas.

Ámbito de aplicación: Adecuado para procesar termoplásticos como polietileno (PE), polipropileno (PP), cloruro de polivinilo (PVC), etc. Para plásticos con mayor viscosidad o mala estabilidad térmica, la aplicabilidad de cilindros de un solo tornillo puede ser limitada.

Cañón de doble tornillo

Principio de construcción: El cilindro de doble tornillo consta de dos tornillos entrelazados. Mediante la rotación y el corte mutuo de los tornillos, las materias primas plásticas se derriten y se mezclan uniformemente. El diseño del barril de doble tornillo suele incluir una sección de transporte, una sección de compresión, una sección de mezcla y una sección de homogeneización.

Ámbito de aplicación: Es adecuado para procesar diversos termoplásticos, especialmente plásticos con alta viscosidad, alto relleno o alta uniformidad de mezcla. Los cilindros de doble husillo también son adecuados para el procesamiento de plásticos termoestables y caucho.

Cilindro de tornillo cónico

Principio de diseño: el tornillo del cilindro de tornillo cónico es cónico. Mediante la rotación del tornillo y el cambio de la estructura cónica, las materias primas plásticas se transportan, comprimen y funden. El diseño del tornillo cónico generalmente incluye una sección gradual y una sección de cambio repentino para cumplir con los requisitos de procesamiento de diferentes plásticos.

Ámbito de aplicación: Es adecuado para procesar plásticos con poca estabilidad térmica, como PVC, poliestireno (PS), etc. Los cilindros de tornillo cónico también son adecuados para procesar plásticos que requieren una alta fuerza de corte y un alto efecto de mezcla.

2. Eficiencia de producción y consumo de energía.

Eficiencia de producción

Cilindro de un solo tornillo : eficiencia de producción relativamente baja, adecuada para producción a pequeña y mediana escala.

Cilindro de doble tornillo : alta eficiencia de producción, adecuada para producción a gran escala. La acción de corte y mezcla del doble tornillo ayuda a mejorar la eficiencia de la fusión y la uniformidad de la mezcla.

Cilindro de tornillo cónico: La eficiencia de producción oscila entre un solo husillo y dos husillos, lo que es adecuado para ciertos tipos de procesamiento de plástico.

Consumo de energía

Barril de un solo tornillo: consumo de energía relativamente bajo, pero a medida que aumenta la escala de producción, el consumo de energía puede aumentar gradualmente.

Barril de doble tornillo: alto consumo de energía, pero debido a la alta eficiencia de producción, el consumo de energía por unidad de producto puede ser bajo.

Cilindro de tornillo cónico: el consumo de energía varía según el diseño, pero generalmente oscila entre un solo tornillo y dos tornillos.

3. Costoo y mantenimiento

Cost

Cilindro de un solo tornillo: costo relativamente bajo, adecuado para ocasiones con presupuesto limitado o producción a pequeña y mediana escala.

Cilindro de doble tornillo: alto costo, pero considerando la alta eficiencia de producción y la buena calidad del producto, el retorno de la inversión a largo plazo puede ser mayor.

Cilindro de tornillo cónico: el costo varía según el diseño, pero generalmente oscila entre un solo tornillo y dos tornillos.

Mantenimiento

Cilindro de un solo tornillo: el mantenimiento es relativamente simple y el costo de reemplazar el tornillo y el cilindro es bajo.

Cilindro de doble tornillo: el mantenimiento es más complicado y se requiere una inspección y sustitución periódicas de tornillos, cojinetes y otros componentes.

Cilindro de tornillo cónico: los costos de mantenimiento varían según el diseño, pero generalmente oscilan entre un solo tornillo y dos tornillos.

4. Impacto de las características técnicas en el rendimiento del procesamiento.

Paso variable

Impacto: El diseño de paso variable puede optimizar la eficiencia del transporte y el efecto de fusión del tornillo, mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.

Aplicable: Aplicable al procesamiento de plástico que requiere alta eficiencia de fusión y uniformidad de mezcla.

Diseño de la sección de mezcla.

Impacto: El diseño de la sección de mezcla puede mejorar la acción de corte y mezcla del tornillo, mejorar la uniformidad de la mezcla del plástico y la calidad del producto.

Aplicable: Aplicable al procesamiento de plásticos con alta viscosidad, alto relleno o alta uniformidad de mezcla.

Sistema de control de temperatura

Impacto: Un sistema de control de temperatura preciso puede garantizar la estabilidad de la temperatura de los plásticos durante el procesamiento, mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la producción.

Aplicable: Aplicable a todo tipo de procesamiento de plástico, especialmente plásticos con alta sensibilidad al calor.