Cómo configurar la temperatura de las 10 zonas de una extrusora de doble tornillo

El ajuste de temperatura de una extrusora de doble tornillo generalmente sigue un patrón determinado para garantizar que el material se trate adecuadamente en cada etapa del procesamiento. En términos generales, el ajuste de temperatura de una extrusora de doble tornillo se puede dividir en las siguientes zonas, cada una con su propio rango de temperatura y propósito específicos:

‌Zona de alimentación: La temperatura suele estar entre 150-180°C. El objetivo principal de esta zona es precalentar el material para que pueda pasar sin problemas a la siguiente etapa de procesamiento.

‌Zona de compresión: la temperatura es ligeramente más alta que la zona de alimentación, alrededor de 180-200°C. Esta zona plastifica aún más el material aumentando la presión y la temperatura.

‌Zona de fusión: La temperatura es más alta, generalmente entre 200-230°C. Esta zona es el área clave para la fusión completa del material, asegurando que el material se derrita de manera uniforme.

‌Zona de homogeneización: La temperatura suele estar entre 220-240°C. Esta zona asegura que el material esté completamente mezclado y uniformemente a través de alta temperatura y fuerza de corte.

El ajuste de temperatura específico debe ajustarse según el tipo de plástico que se procesa, la velocidad del tornillo y otros parámetros del proceso de producción.

Por ejemplo, para el procesamiento de polietileno de alta densidad (‌HDPE), los ajustes de temperatura de cada zona pueden ser:

Zona del barril 1: 155±5°C

Zona del barril 2: 160±5°C

Zona del barril 3: 165±5°C

Zona del barril 4: 170±5°C

Zona del barril 5: 175±5°C

Zona del barril 6: 180±5°C

Zona del barril 7: 180±5°C

Zona del barril 8: 190±5°C

Zona del barril 9: 195±5°C

Dígito: 200±5°C

Estos ajustes de temperatura no sólo afectan el proceso de extrusión del material, sino que también afectan directamente el rendimiento del producto final. Por lo tanto, en la operación real, es necesario realizar los ajustes apropiados de acuerdo con los requisitos específicos del proceso y el rendimiento del equipo.