Diferentes métodos de limpieza de tornillos y barriles de moldeo por inyección

Dependiendo de sus necesidades, hay una variedad de formas diferentes de limpiar su tornillo y barril de moldeo por inyección. Algunos de estos métodos incluyen sopletes de acetileno, chorro de medios plásticos y purga mecánica.

purga mecanica

Dependiendo de sus necesidades de procesamiento de plásticos, hay dos tipos principales de purga para tornillos y barriles de moldeo por inyección. Estos son químicos y mecánicos. Las purgas químicas involucran una reacción química, mientras que las purgas mecánicas usan fuerza de corte. Ambos métodos se pueden usar para limpiar barriles y otras partes de una máquina de moldeo por inyección.

Las purgas químicas se utilizan para eliminar contaminantes y áreas muertas en el cilindro y el tornillo. También pueden plastificar la resina que queda dentro del barril. También son efectivos para limpiar áreas de baja presión. Es posible que necesiten más de un tiempo de remojo para eliminar los depósitos de carbón.

Las purgas mecánicas son generalmente a base de polietileno y usan agentes de liberación. Estos tipos de purgas pueden ser efectivos para limpiar áreas de baja presión, pero pueden no ser efectivos en el barril.

Granallado de medios plásticos

Ya sea que se trate de una carcasa de torpedo naval sofisticada o de un tornillo de máquina de moldeo por inyección, el proceso de limpieza de estas piezas delicadas puede llevar mucho tiempo y ser costoso. Un proceso rápido y eficiente es clave. Este artículo le mostrará cómo el chorreado con medios plásticos puede limpiar estos elementos sin causar ningún daño a la pieza.

Primero, deberá determinar qué tipo de medio filtrante usar para su aplicación de granallado con medios plásticos. Los medios de plástico de melamina son la mejor opción para el acero u otra contaminación superficial difícil de eliminar. Los medios de plástico de urea también son una buena opción, pero no son tan duros.

Según el tipo de abrasivo plástico que utilice, es posible que pueda eliminar la pintura y los revestimientos del metal, o una parte de un revestimiento en polvo. También podrá quitar revestimientos de grietas y hendiduras.

Compuesto de purga limpio

El uso de un compuesto de purga es una excelente manera de aumentar la eficiencia en las instalaciones de procesamiento de plásticos. Usar el compuesto de purga correcto puede ayudar a eliminar los depósitos, la acumulación de carbón y otros contaminantes. Además, puede ayudar a reducir los desechos y defectos en la resina durante los ciclos de producción.

El compuesto de purga PlasE Clean es un producto seguro y respetuoso con el medio ambiente que se puede utilizar en tornillos y barriles de moldeo por inyección. También se puede utilizar para limpiar máquinas de forma continua. Su fórmula única está diseñada para eliminar los contaminantes y la acumulación al mismo tiempo que mantiene una alta pureza.

Las instalaciones de procesamiento de termoplásticos a menudo requieren un programa de purga de mantenimiento preventivo para garantizar la calidad de sus productos. Con un compuesto de purga, es fácil deshacerse de los depósitos, la acumulación de carbón y otros contaminantes. También es fácil aumentar la eficiencia.

El compuesto de purga PlasE Clean no tiene aditivos abrasivos, por lo que es seguro aplicarlo en tornillos y cilindros. También tiene un componente patentado que actúa como agente presurizador y crea un flujo viscoso hacia las capas límite del plástico.

Evitar los sopletes de acetileno

El uso de un soplete de acetileno para limpiar un tornillo puede dañar las propiedades metalúrgicas del metal base y cerrar las tolerancias del mecanizado. También se puede utilizar para recocer piezas y unirlas. Sin embargo, el calor generado por la antorcha puede reducir el límite elástico del acero y aumentar las posibilidades de romper el tornillo.

Una purga química es un método alternativo para limpiar un tornillo y un barril. Utiliza agentes de liberación y agentes de limpieza para limpiar el tornillo y el cilindro. Este método funciona mucho mejor que el soplete. También es más económico. Barrelize tornillo y barril preforma mucho más limpia.

El primer paso en el proceso de purga es cerrar el flujo de resina. Esto se puede hacer usando una purga química o una purga mecánica. Para una purga química, el proceso suele ser una reacción química entre la resina y la purga. Esto puede tardar 30 minutos o más en completarse.

Importancia de un manejo cuidadoso

Invertir en un barril y tornillo de alta calidad puede tener un gran impacto en el rendimiento de su máquina. La corrosión y el desgaste pueden ser un problema grave, por lo que desea mantenerlos en óptimas condiciones. Afortunadamente, existen varios métodos para limpiar el cilindro y el tornillo, incluido el uso de compuestos de purga. Estos productos lo ayudan a hacer el trabajo más rápido, sin muchas molestias.

Una de las mejores formas de limpiar el cañón y el tornillo es inyectar un compuesto de purga en el cañón. Estos compuestos pueden ayudarlo a eliminar depósitos de carbón persistentes y depósitos de color. También ayudan a mantener su máquina libre de contaminantes. Además, pueden ayudar a mejorar la productividad.

El uso de un compuesto de purga también puede ser rentable. Normalmente, estos compuestos contienen aditivos y resina base. A diferencia de las soluciones químicas tradicionales, los compuestos de purga pueden limpiar las piezas más a fondo.