Estudio de caso: Cómo la tecnología avanzada de tornillo y barril revolucionó la eficiencia de la producción

En el competitivo panorama de fabricación actual, la eficiencia y la productividad son primordiales. Para las empresas involucradas en procesos de extrusión, la elección de tornillos y cilindros juega un papel fundamental para lograr un rendimiento óptimo. Este estudio de caso explora cómo una instalación de fabricación mejoró significativamente su eficiencia de producción al actualizarse a tornillos y cilindros avanzados.

Antecedentes del cliente:

Nuestro cliente, una empresa líder en extrusión de plástico, lleva más de dos décadas en funcionamiento. Se especializaban en producir una amplia gama de productos plásticos, desde tuberías hasta perfiles, y eran conocidos por su compromiso con la calidad. Sin embargo, se enfrentaban a desafíos para satisfacer la creciente demanda manteniendo al mismo tiempo el nivel deseado de calidad del producto.

Desafíos enfrentados:

Ineficiencia: Las líneas de extrusión existentes no estaban funcionando a su máximo potencial, lo que resultaba en un rendimiento subóptimo y un mayor consumo de energía.

Problemas de calidad: La empresa había estado experimentando una calidad de producto inconsistente debido a variaciones en la homogeneidad de la masa fundida y fluctuaciones de presión.

Tiempo de inactividad: el mantenimiento frecuente y el tiempo de inactividad no programado estaban afectando los programas de producción y la rentabilidad general.

La solución: actualización a tornillos y cilindros avanzados:

Al reconocer la necesidad de un cambio, la empresa decidió invertir en tecnología avanzada de tornillo y cilindro. Después de una exhaustiva investigación y consulta con expertos de la industria, decidieron asociarse con Barrelize, un fabricante reconocido por sus componentes de extrusión de vanguardia.

Actualizaciones clave:

Tornillos de alto rendimiento: la empresa optó por tornillos diseñados a medida adaptados a sus necesidades de producción específicas. Estos tornillos presentaban geometrías y tratamientos superficiales avanzados para mejorar la mezcla de masa fundida y reducir el consumo de energía.

Barriles de precisión: Barrelize proporcionado barriles mecanizados con precisión Diseñado para funcionar perfectamente con los nuevos tornillos. Los cañones presentaban revestimientos innovadores que mejoraban la resistencia al desgaste y la estabilidad térmica.

Optimización del proceso: los expertos de Barrelize trabajaron estrechamente con el equipo de ingeniería del cliente para ajustar el proceso de extrusión, garantizando una configuración óptima para los nuevos componentes.

Resultados y Beneficios:

Eficiencia de producción mejorada: tras la instalación de tornillos y cilindros avanzados, las líneas de extrusión experimentaron un aumento notable en la eficiencia de producción. El rendimiento aumentó un 25 %, lo que permitió a la empresa satisfacer una mayor demanda sin inversiones adicionales en maquinaria.

Calidad constante del producto: Los componentes mejorados garantizaron una temperatura y presión de fusión uniformes, lo que llevó a una reducción significativa de los defectos del producto. Esta mejora reforzó la reputación de calidad y confiabilidad de la empresa.

Mantenimiento reducido: Los nuevos tornillos y cilindros fueron diseñados para brindar durabilidad y longevidad. Como resultado, la frecuencia del mantenimiento y el tiempo de inactividad no planificado disminuyeron en un 40 %, lo que generó importantes ahorros de costos.

Ahorro de energía: el diseño avanzado del tornillo, junto con los parámetros de proceso optimizados, dieron lugar a una reducción del 15 % en el consumo de energía, en consonancia con los objetivos de sostenibilidad de la empresa.

Este estudio de caso proporciona un testimonio fascinante del poder transformador de la tecnología avanzada de tornillo y cilindro en la extrusión de plástico. La decisión visionaria de nuestro cliente de asociarse con Barrelize, junto con innovaciones técnicas innovadoras, produjo un aumento en la eficiencia de la producción, una calidad superior del producto, una reducción del tiempo de inactividad y ahorros sustanciales de costos.