Un análisis completo del control de temperatura del tornillo de la máquina de moldeo por inyección desde el calentador hasta el sistema de enfriamiento

El control de la temperatura del tornillo es crucial en el proceso de moldeo por inyección. No solo afecta directamente el estado de fusión, la fluidez y las propiedades físicas de los materiales plásticos, sino que también se relaciona con la eficiencia de la producción, el consumo de energía y el funcionamiento estable de los equipos.

La importancia del control de la temperatura del tornillo:

1. Afecta el estado de fusión de los plásticos.

La temperatura del tornillo determina directamente el grado de fusión y fluidez del plástico. Cuando la temperatura es demasiado baja, el plástico no se derrite fácilmente, lo que puede provocar un llenado insuficiente de plástico durante el proceso de moldeo por inyección, lo que da como resultado piezas moldeadas por inyección incompletas o defectuosas. Por el contrario, si la temperatura es demasiado alta, el plástico se derretirá excesivamente o incluso se degradará, lo que no sólo cambiará las propiedades físicas y químicas del plástico, sino que también afectará el rendimiento del producto final.

2 、 Afecta la calidad del producto

Un control inadecuado de la temperatura del tornillo puede provocar directamente diversos problemas de calidad en las piezas moldeadas por inyección. Por ejemplo, la baja temperatura puede provocar la contracción de las piezas moldeadas por inyección, es decir, la superficie de las piezas moldeadas por inyección puede parecer cóncava o desigual; Si la temperatura es demasiado alta, puede provocar que las piezas moldeadas por inyección se quemen, es decir, el plástico se degrada a altas temperaturas, produciendo olor a quemado y manchas quemadas. Además, un control inadecuado de la temperatura también puede provocar defectos como burbujas y grietas en las piezas moldeadas por inyección, afectando gravemente la apariencia y el rendimiento del producto.

3. Afecta la eficiencia de la producción.

Un control inexacto de la temperatura del tornillo afectará directamente la duración del ciclo de moldeo por inyección. Si la temperatura es demasiado baja, el plástico no se derrite fácilmente y el proceso de moldeo por inyección se prolongará; Si la temperatura es demasiado alta, el plástico se derretirá excesivamente, lo que hará que la máquina de moldeo por inyección necesite más tiempo para enfriar y solidificar las piezas moldeadas por inyección. Esto no sólo reducirá la eficiencia de la producción, sino que también aumentará el consumo de energía y los costos de producción. Por lo tanto, el control preciso de la temperatura del tornillo es de gran importancia para mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos.

Aplicación del sistema de calentamiento y enfriamiento en el control de temperatura del tornillo de la máquina de moldeo por inyección

1 、 Calentador

La función principal del calentador es aumentar la temperatura del tornillo y barril, asegurando que el plástico pueda derretirse completamente durante el proceso de moldeo por inyección. Los tipos y principios de funcionamiento de los calentadores son los siguientes:

Tipo:
Calentamiento por resistencia: este es el método de calentamiento más común, que genera calor a través de una corriente eléctrica que pasa a través de un cable de resistencia y luego calienta el tornillo y el cilindro.
Calentamiento por inducción electromagnética: utilizando el principio de inducción electromagnética, se generan corrientes parásitas en el tornillo y el cilindro, y el calor generado por las corrientes parásitas se utiliza para calentar.
principio de funcionamiento:
Calentamiento por resistencia: cuando la corriente pasa a través de un cable de resistencia, el cable se calienta y transfiere el calor al tornillo y al cilindro. Controlando la magnitud y duración de la corriente, la potencia de calentamiento se puede ajustar para controlar la temperatura.
Calentamiento por inducción electromagnética: cuando una corriente alterna pasa a través de una bobina, se genera un campo magnético alterno en el tornillo y el cilindro, que a su vez genera corrientes parásitas dentro del metal. Las corrientes parásitas interactúan con la resistencia dentro del metal, generando calor que calienta el tornillo y el cilindro.
2 、 sistema de refrigeración

La función principal del sistema de refrigeración es reducir la temperatura del tornillo y del cilindro, evitando que el plástico se sobrecaliente y se degrade. Los tipos y principios de funcionamiento de los sistemas de refrigeración son los siguientes:

Tipo:
Refrigeración por agua: Reduce la temperatura del tornillo y del cilindro mediante un sistema de circulación de agua. Los sistemas de refrigeración por agua suelen incluir componentes como tanques de agua, bombas de agua, tuberías de agua y radiadores.
Enfriamiento de aceite: usar aceite en circulación para reducir la temperatura. Los sistemas de refrigeración de aceite suelen incluir componentes como tanques de aceite, bombas de aceite, tuberías de aceite y radiadores.
principio de funcionamiento:
Refrigeración por agua: el agua de refrigeración ingresa a los canales de refrigeración del tornillo y del cilindro de material a través de tuberías de agua, absorbe el calor y luego lo disipa en el aire a través de un radiador. Al ajustar el caudal y la temperatura del agua de refrigeración, se puede controlar la velocidad de enfriamiento del tornillo y el cilindro.
Enfriamiento de aceite: el aceite de enfriamiento ingresa a los canales de enfriamiento del tornillo y del cilindro a través de tuberías de aceite y también absorbe el calor antes de disiparlo en el aire a través de un radiador. El método de control del sistema de enfriamiento de aceite es similar al del sistema de enfriamiento de agua.
3. Operación colaborativa del sistema de calefacción y refrigeración.

Durante el proceso de moldeo por inyección, el sistema de calentamiento y enfriamiento deben trabajar juntos para garantizar que la temperatura del tornillo y el cilindro permanezcan dentro del rango ideal. Cuando es necesario derretir el plástico, el calentador aumentará la temperatura del tornillo y del cilindro; Cuando es necesario enfriar el plástico, el sistema de enfriamiento reducirá la temperatura del tornillo y del cilindro. Al controlar con precisión la potencia y el tiempo de calentamiento y enfriamiento, se puede lograr un control preciso de la temperatura del tornillo.